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IATF16949五大工具新版FMEA的这些变化-了解

发布时间:2019-08-23 02:23:13        

AIAG-VDA FMEA新版标准已经发布了!对于新版标准与之前的变化,你有所了解了吗?

经过汽车领域***们长时间以来的研拟,这是首部AIAG-VDA标准,手册封面的颜色,蓝色代表AIAG红色代表VDA

在汽车工业迈向电子化、数字化的转型过程中,FMEA是降低新技术风险的重要工具。

因为新版FMEA标准对整体产业相当重要,虽然制定的过程比预期要来得长,但现在已由VDA和AIAG共同发布。

针对AIAG-VDA FMEA新版,VDA将出版白皮书,向各位介绍新版 FMEA标准和调整后的内容,新版FMEA为七步法,不再有RPN,只有类似于红绿灯的AP机制!

新版FMEA的七步法,以***、关联和完整的方式提供了技术风险记录的结构,新的结构是

  • ***的,因使用技术术语来描述故障模式及其潜在原因;

  • 相关的,因为失效影响描述了失效的技术后果;

  • 完整的,因为它使用了“聚焦元素 - 上级元素 - 下级元素”的方法,可以***审查风险。

另外一个显著变化,是强调FMEA策划及准备作为FMEA***步,虽然定义范围一直是 FMEA的一部分,但新版FMEA手册使其更加突出。

例如确定分析边界(包括什么和不包含什么)、5T(FMEA意图、时间、团队、任务、工具)的应用,FMEA数据库的准备和经验教训,以及角色和职责的明确定义(管理者、技术主管、协调员、团队成员)等。

其中,将经验教训***到FMEA数据库中的好处是:

  • 降低过去因人员流失,流失知识而导致风险再次发生;

  • 节省FMEA准备过程中的时间,FMEA数据库是类似产品和过程FMEA的可靠起点;

  • 使“FMEA作为动态档”的概念具有实用性;

  • 管理***明确预估和分***源,以标准化经验教训。

新版FMEA七步法更有条理,对提高跨功能小组的效率发挥了重要作用:

  • 可以***性地解决更多风险;

  • FMEA的多学科评论变得引人注目,“用技术指导思考”而非“无聚焦的头脑风暴”,避免了对FMEA的沮丧态度。

  • 使高阶管理者能够理解和审查必要的行动和资源,以降低技术风险。

接下来盘点新版手册中的变化:

 变化一:FMEA“七步法”

***步,定义范围

强调并澄清了建立稳健的FMEA所需基础,例如:

  • FMEA的目的、目标和限制技术风险档编制规范(清晰、基于现实,真实和完整);

  • 更强调高阶管理者对FMEA开发过程的承诺;

  • 与专有技术保护相关的澄清;

  • 新 AIAG-VDA FMEA手册过渡策略说明;

  • 使用FMEA数据库来保存***知识和经验教训;

  • 将DFMEA和PFMEA中分析的同一特性,使用相同的失效后果,以实现 DFMEA与 PFMEA的关联。

  • 使用5T法:透过明确工作目的和范围、与APQP阶段的时间安排一致、确定团队的典型角色和责任、七步法的任务使用、工具FMEA示例(包括使用软件和传统试算表)。

第二步,结构分析

DFMEA:从理解系统结构开始,再将设计分解为系统、子系统和组件之后,聚焦元素、上级元素和下级元素将以表格形式描述,并提供在结构分析使用工具的附加说明(如框图、结构树)。

PFMEA:其结构分析,增加了更详细的制造流程分解:

  • PFMEA的聚焦要素:聚焦工艺的步骤站编号和名称;

  • 上级元素:过程名称(整个制造过程);

  • 下级元素:过程要素4M类型(基于特性要因分析),考虑人/机/料/法等类别,从而得出更完整的失效原因列表(FC)。

第三步,功能分析

DFMEA:更深入地解释“如何正确地描述一个功能”,包括支持功能分析的工具(P图)。

PFMEA:增加了与上级元素和下级元素相关的功能和要求描述,故障影响(FE)和故障原因(FC)描述更清晰完整。

第四步,失效分析

DFMEA:增加了失效类型和失效链模型的概念,以支持更***(描述更多故障)和一致(FE、FM、FC之间的内部一致性)的失效描述。

PFMEA

  • 其“聚焦元素”的失效替换“失效模式(FM)”;

  • “上级元素”和/或“车辆***终用户”的失效替代“失效影响(FE)”;

  • “过程要素”的失效替代“失效原因(FC)”。

第五步,风险分析

DFMEA:进一步区分预防控制(PC)和探测控制(DC)。在评价发生率和探测率之前,需要考虑PC和DC有效性的确认。在确定严重程度、发生率和探测度后,DFMEA“行动优先级(AP)”替换“RPN”,根据AP高、中、低水平确定行动优先级。

PFMEA

  • 将“分类列”替换为“特殊特性”和“筛选代码”;

  • “发生度”替换为“FC的发生度”;

  • 发生度基于“预测FC发生”,从而需确定预防控制(PC)的实际有效性;

  • 现行过程控制,将“预防措施”替换为“失效原因(FC)的现有预防控制(PC)”;

  • 现行过程控制,“探测措施”将被“探测失效原因(FC)”或“故障模式(FM)的现行探测控制”取代;

  • “探测措施”替换为“FC或FM探测措施”;

  • 探测度现在基于三个因素:探测方法成熟度、探测机会和探测能力;

  • “RPN”替换为PFMEA“行动优先权(AP)”,根据AP高、中、低水平确定行动优先级。

第六步,优化

DFMEA:“建议措施”被“预防措施”和“探测措施”取代。添加了列:“状态”(计划、决策、实施待定、已完成、已放弃)和通过指向证据而采取的操作。

PFMEA:“建议措施”被“预防措施”和“探测措施”取代。添加了列:“状态”(计划、决策、实施待定、已完成、已放弃)和通过指向证据而采取的操作、特殊特性和备注。

第七步,结果档文件化

D/PFMEA的结果档需要向管理层和客户报告内部情况

新版FMEA(AIAG-VDA)应对措施

· 着手熟悉新 AIAG-VDA FMEA手册,尽早确定当前 FMEA开发过程的差距以满足新手册的新要求。

· 对FMEA(跨功能团队、FMEA协调员、管理***、稽核员)的开发支援有影响的人员培训。

· 制定“新FMEA试点项目”并确定实施计划。根据质量成本衡量您的 FMEA试点项目的财务影响。

· 规范公司FMEA业务流程以支援新的FMEA手册的应用。

 变化二:打分标准变化 

严重度

  • DFMEA严重度--考虑到ISO 26262对功能安全的要求,10和9分打分标准有调整,取消原来10-安全或***相关且无预警,9-安全或******相关且有预警,改为:10-安全相关,9-******相关

  • PFMEA严重度--10和9分有调整,改为10-安全相关,9-******相关。严重度标准根据零部件厂,主机厂,***终用户基于影响分别来定义标准,而不是一撮而就,不再使用同一个标准,具体打分标准详见标准中的要求。

频度

  • DFMEA频度--增加打分时对预防控制的考虑,如即使是新设计,但流程上有预防或者分析方法上有预防,则频度值也可以较低。

  • PFMEA频度--增加打分时对预防控制的考虑,如即使是新过程,但流程上有预防或者分析方法上有预防,则频度值也可以较低。

探测度

  • DFMEA探测度--综合考虑探测能力和探测时间节点来定义探测度值。

  • PFMEA探测度--综合考虑探测方法和探测能力来定义探测度值。

 变化三:RPN将取消,改为AP

原版中备受诟病的RPN,因为其简单粗暴的计算方式,经常被拿来吐槽-“评判优先级有失公正”。

新版FMEA中取而代之的是FMEA新贵“行动优先级AP”,它更强调我们评价改进优先顺序时,要统筹考虑“S O D”他们之间的组合矩阵关系,即严重度、频度和探测度的组合方法来定义优先顺序,分为三个等级:H、M和L。针对不同AP优先级,采取有针对性的措施降低风险级别,同时也可以判定现有的控制是否充分。

变化四:FMEA表格变化 

根据FMEA“七步法”,FMEA表格将按照第二步到第六步的顺序,分别调整为“结构分析”、“功能分析”、“失效分析”、“风险评估”和“优化”

DFMEA表格变化

1.DFMEA将原来的“Item”改为“结构分析”

2.将原来“Function”改为“功能分析”

3.根据失效链顺序,调整FMEA表格顺序,失效后果-失效模式-失效原因

4.将“RPN”改为“AP”

5.将“建议措施”分为“预防措施”和“控制措施”,并增加“措施状态”列

PFMEA表格变化

1.PFMEA将原来的“Process Step”改为“结构分析”

2.将原来“Function”改为“功能分析”

3.根据失效链顺序,调整FMEA表格顺序,失效后果-失效模式-失效原因

4.将“RPN”改为“AP”

5.将“建议措施”分为“预防措施”和“控制措施”,并增加“措施状态”列

 变化五:FMEA工具使用 

常规的FMEA软件工具包括如下:

-Excel

-Plex

-Plato

-AIAG CTFD

-Powerway

-QSys

-Pro FMEA

-Aqua

-QFMEA

-Reliasoft(xFMEA)

-IQS

-APICS

-APIS

标准并不指定FMEA工具,Excel的FMEA依然有效

 手册总体评价 

  • 正式版的FMEA手册比草案版的手册内容严谨很多,少了很多逻辑错误和笔误,但还是有些逻辑错误或笔误存在。此外,中文翻译还有不少地方不够准确,建议大家在看书时结合英文原文理解翻译的内容。

  • 很多地方给个企业更大的灵活性,不做强制要求,比如AP规则,表单格式、SOD评分个性化等。

  • 强调了供应链上下游企业间的沟通(但实际中这点很难),比如要求严重度S应该由整车企业逐层传递下去,DFMEA中的失效影响和严重度也要传递给PFMEA。

  • FMEA-MSR章节比草案版解释的更清楚,特别说明了FMEA-MSR与DFMEA的关系与联系。

  • 手册中没有推荐FMEA软件,但从七步法的要求来看,必须使用合适FMEA软件才能有效、***开展FMEA分析。

 

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